世界の主要な主食と食品加工原料としては、白色度がその評価の質に影響を与える重要な指標の一つです。 小麦粉の白さに影響を与える要因には、多面的です。 小麦粉工場の専門工場として、Hongdefaは、専門的見地からの小麦粉の白さに影響を与える要因の以下の分析を持っていました。
小麦
原材料の1.影響
原料の点で、柔軟性及び硬度小麦、色及び古さ、そしてそれは保存処理中に高温であり、昆虫は、小麦粉の白色度に影響を与えることができるかどうか。
デュラム小麦の胚乳は胚乳の色が黄色乳白色であり、より多くのカロチンを含有するので、処理小麦粉は、軟質小麦より暗いです。 粉砕の過程において、小麦ふすま少量の不可避ふすま星に分割され、粉に混合しました。 白色コムギふすまが軽いので、粉に混合したときにそれが明らかではないので、同じ条件下で白色コムギで処理粉は白色です。
古い小麦や加熱された小麦の皮質は、より壊れやすいとなり、破られることは容易である、小麦粉は、より多くのふすまの星と暗い色をしています。
新しく収穫小麦は、より高い生理活性、緩い構造と低品質の安定性を有している、ようにして製造粉はピンクと暗いです。
蛾小麦、卵と排泄物の含有量が少ないです。 小麦粉を研削するとき、そのホルモンおよび他の反応の小麦粉のダークを作ることは簡単です。
小麦がよりかさぶた粒子と黒色胚小麦を有する場合、生成小麦粉の色は劣ります。
生の穀物中の有機不純物も、このような簡単小麦粉がグリーンに点灯する原因となる大麦、として、小麦粉の色に影響を与えます。 また、異なる小麦品種や起源、小麦の成長の土壌中の異なる鉱物及び窒素内容も小麦の白さに影響を与えます。
小麦の種類
異なる色で小麦粉の異なる種類
製粉小麦の2.品質制御効果
小麦の処理の過程では、通常、粉砕されたコムギにおけるダストマスタード不純物が砂及び石が0.015％を超えてはならない、と粒不純物が0.5％を超えるべきではないそのうち0.2％を超えてはならないことが要求されます。 製粉小麦には、磁性金属不純物、及び研削水と小麦が要件を満たして加湿する時間がありません。
スクリーニング、叩解、吸引結石除去のいくつかの経路後、混入不純物及び小麦の表面不純物をほとんど除去することができます。 しかし、コンベアやシュートをねじ込み、バケットエレベータの後の搬送工程では、小麦粒及び小麦粒の間の摩擦、小麦粒及び機器は、いくつかの小麦の毛皮と小麦肌を再生成します。 また、小麦ビーターによって引き裂かれる小麦肌に残っているダスト、小麦胚芽及び小麦の溝も、小麦粉の色に影響を与える新たな混入不純物を形成し、落下します。
洗浄機
Hongdefa's cleaning process is divided into wet cleaning and dry cleaning to ensure that impurities can be cleaned up very cleanly.
湿式方法クリーニングは、スクリーニング、鼓動、吸引、結石除去およびその他の包括クリーニングのいくつかの経路の後にコムギを洗浄することにより、頑固な不純物を除去することです。
ドライウェイ・クリーニングは、小麦が二回目のスクリーニング、殴打、吸引、結石除去およびその他の包括クリーニングを持っているということです。
洗濯機
拳時間洗浄と水分後に頑固な不純物を除去するために。
ドライウェイの洗浄システム
ウェットクリーニングは、設備投資を保存し、その欠点は、大規模な水の消費量と廃棄物の水は、水質汚染、大量の結果として、再利用することはできませんです。 設備に大きな投資にもかかわらず、ドライクリーニングは、水資源を節約し、廃棄物の水の汚染を生成しません。
お客様が柔軟に地域の要件に応じて清掃方法を選択することができます。
加えて、水および小麦湿潤時の制御は、小麦粉の色に大きな影響を与えるであろう。 適切な水やりや加湿は小麦皮質と胚乳との結合力を弱め、皮質の靭性を高めることができるので。 その後の研削加工時には、胚乳は皮質を剥離しやすく、皮質は別れることは容易ではない、ので、小麦粉中のふすまの含有量を低減し、小麦粉ピンクの向上を図ることができます。 水分含有量と湿潤時間が適切に制御されていない場合は逆に、小麦粉の色が悪くなります。
3.小麦粉システムの設計と運用規制の影響
小麦粉システム設計の長さは、小麦粉の色に大きな影響を与えます。 例えば、小麦粉道路の設計より短い、粉末の収量を確保するためには、ミルの粉砕強度を高める必要があります。 粉砕強度の増加は、小麦皮の破砕の割合を増加させる粉末ふすまの量を増加させ、小麦粉の色を悪化させるであろう。 短い粉末道路と比較すると、長い粉末ルートは、より多くの研削時間を持っているので、軽くので、小麦肌の破砕を減らし、粉砕し、微粉砕することができます。 小麦粉の白色度を向上させるための機会。
小麦製粉システム
しかし、たとえ長い製粉工程において、各システム内の機器の不合理な割り当ては小麦粉の色に影響を与える、など：前面および中央道路ふすまの接触長ロール研削十分ではない、製造プロセスが適切に粉砕されないことが、整合性を維持することが容易ではないふすまを作り、タイトな転がり距離で、その結果、小麦粉は、このように悪化し、小麦粉の色を作り、ふすまと混合することは簡単です。 接触長さが十分でない場合も、フロントとミドル道路粉ロール研削は、低灰分と小麦粉が工場の前で、時間にして十分な量で前方に置かれることはありません、真ん中にプッシュされ、バックも小麦粉の色を悪化させるだろう繰り返し研削用ミル、の。
Advanced flour milling technology also needs high level of professional operation skills. If flour milling operators do not fully understand the design essentials of modern flour milling technology and grasp the key points of operation in flour milling process, such as: front skin grinding scraping rate, front core grinding rate, slag grinding system and the technological effect of flour cleaner, etc., flour color will be affected. There is a famous saying in flour milling industry. The proverb "three-point process, seven-point operation" fully reflects the importance of the control effect of flour milling system.
Hongdefaは小麦粉の製粉とデザインで30年以上の経験を持っています。 デザイン機器と制御品質を作るための経験のエンジニアの多くは35年以上があります。
Hongdefaプロのエンジニアチーム
Hongdefa provides overseas installation and commissioning training services. According to the customer's requirements, engineers can training in the customer's factory for more than 6 months or even a year until the customer's workers can operate the equipment skillfully and solve the daily problems afterwards.
ジンバブエのクライアントの工場でエンジニア氏黄
40T小麦粉クライアントと労働者とのエチオピア支店オフィスの人々
4.その他の影響
小麦胚芽は、小麦粉、粉砕温度、粉の収率、小麦粉の疎密、蓄積時間に粉砕されたか否か美白剤を添加することも小麦粉白色度に影響を与えることができます。 同じ条件下で、小麦胚芽は、粉の収率が高く、温度を研削することが高すぎる、小麦粉に粉砕され、粉粒径が粗大であり、蓄積時間は、白色化剤なしで、短い、小麦粉の白色度がはるかに劣っています。
増白剤用マイクロdosser
Hongdefa機械はあなたの小麦粉ミル処理のための最適なソリューションを提供します。 そして、さまざまな国で多くの大容量の小麦粉工場を設置しています。
好む：
エチオピア500T / 24H小麦製粉機。
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ポスト時間：7月 - 30から2019